快速模具
使用快速模具进行小批量注塑成型，以生产级的材料和技术工艺，快速、低成本地获得高质量的注塑零件，通常应用于新产品开发过程的样件试制和小批量定制加工。
什么是快速模具？
快速模具通常也被称作软模、手板模、或者过渡模。快速模具制造是通往生产途径上至关重要的一步，它涉及制造用于生产产品的一系列工装模具，例如快速注塑模具、快速压铸模具、钣金简易模具、快速工装夹具和治具、以及其他的定制部件。在大规模生产之前，制造快速模具来进行数百甚至数千个零件的试生产，这对于设计优化、功能测试或生产前验证是非常有用的步骤。
选择快速模具制造的理由？
是否选择快速模具制造将取决于三个基本因素：交期、成本和可接受的质量。这些是快速模具与传统模具之间的三个主要区别。
韦克快速模具制造的优势
小批量注塑
小批量注塑是快速模具制造应用于塑胶注塑成型的一种生产方式。这种方式不仅可以为试制生产提供上百件产品以模拟批量生产的零件进行生产前的测试和验证，而且还可以按需生产最终用途的零件以进行小批量生产运行。
为什么选择韦克进行小批量注塑生产？
在韦克，我们将传统注射成型与我们的快速模具制造能力相结合，从而使我们能够快速、经济地生产定制的小批量注塑零件。韦克对注塑成型项目采取积极主动的方法，从设计、材料、生产工艺、可制造性等方面提供具有成本效益和合理化的建议。我们根据您的项目目标和期望，确定您最佳的生产途径，为您在模具寿命和工艺技术方面的投资提供更好的选择，以确保您的项目成功。
注塑铝模 – 在3周或更短的时间内收到塑料零件
高性能的铝合金提供了快速高效的可加工性和更好的导热性，有助于以更低的成本更快地构建模具。铝模不仅仅是用于原型或加快产品发布的桥梁，更是钢模的成功替代品，将继续推动和影响塑料行业的未来。
小批量注塑生产如何运行？
需要少至100个或超过100,000个塑料零件吗？小批量注塑成型是一个具有成本效益的解决方案。
优化的可制造性设计（DFM）
可制造性设计（DFM）涵盖了注塑成型过程的每个方面，从零件设计，模具设计，材料选择到加工。无需等待生产就可以发现设计问题，因为针对可制造性进行了优化设计，我们的工程师将确保您的零件可以进行模具加工和注塑成型，并尽可能节省制造成本。
选择合适的模具材料
正确的模具材料将涉及诸如用途、数量和预算，以及设计复杂性、模具结构等方面的考虑。不确定选择哪一个？我们将帮助您权衡这些优点中的每一项，以找到满足您产品需求的最佳解决方案。
我们可以使用铝7075，P20和NAK80半硬化钢以及H13全硬化钢制造快速模具。我们也提供标准的SPI抛光，EDM纹理和一系列蚀刻纹理，包括Mold-Tech?MT系列和VDI?3400系列。
具成本效益的模具制造工艺
为了满足快速生产和降低成本的需求，通常我们使用MUD 模具快速更换系统的方法，以节省开模时间并降低成本。更重要的是，工程变更仅涉及MUD模芯部分，而不涉及整个标准模架。您还可以将几个相似的零件排布在一套模具中以节省更多资金。另外，手动或半自动镶件也经常用于快速模具加工中。
韦克的模具工程师将与您一起开始设计审查过程。我们相信，一个好的解决方案意味着充分的沟通，同时确保您可以获得可用的资源选择。
